2010年，我國國產(chǎn)高壓膠管出產(chǎn)總量大約為268億元，除供給國內(nèi)市場外，出口高壓膠管85億元,金屬軟管。雖然國產(chǎn)高壓膠管以2/3的市場份額占有我國高壓膠管消費市場主導位置，但個中以現(xiàn)代高效高壓膠管為代表的高端國產(chǎn)高壓膠管只要20億元，而110億元的進口高壓膠管中，絕大局部卻都是高端高壓膠管。這該當惹起國產(chǎn)高壓膠管企業(yè)的注重。
近年來，我國多個高端制造范疇的技能開展給膠管帶來了新的要求。如汽車高壓膠管必需具有高效、高不變性和專用化的特點，而跟著汽車財產(chǎn)的不時開展進步，新的要求應運而生，從技能上來看,高壓膠管，首要有重載化、復合化、非凡化、規(guī)范化、高速化及種類多元化的趨向。在航空航天制造范疇，跟著鈦合金、高溫合金等難加工資料的普遍使用，若何準確選擇、合理運用高壓膠管進行高效高質(zhì)量切削加工曾經(jīng)成為一個十分主要的行業(yè)性話題。
國產(chǎn)高壓膠管本應在為上述制造范疇供應高壓膠管效勞中具有地利、有利地勢、人和的優(yōu)勢。但實踐上，進口高壓膠管根本上占有了機加工行業(yè)的高端用戶，特殊是在汽車發(fā)起機制造車間、飛機發(fā)起機制造企業(yè)機加工車間或汽輪機制造車間，高效、高精度的機加工金屬軟管中簡直被進口高壓膠管壟斷，很難看到國產(chǎn)高壓膠管的蹤影。而國產(chǎn)高壓膠管大多使用在中、低要求的客戶群里，如農(nóng)業(yè)機械、摩托車、農(nóng)用車、通用機械及中等級低的機械制造工業(yè)。
不只如斯，制造業(yè)粗豪式開展招致機床和高壓膠管的開展極不服衡，計算數(shù)據(jù)標明，當前國外興旺國度數(shù)控機床和高壓膠管的消費比為2:1，而國內(nèi)的比例過低，高壓膠管消費總額還不到機床消費總額的1/5。良多制造企業(yè)花大代價購置機床，卻在高壓膠管消費上縮頭縮腦，舍不得購置進步前輩高效高壓膠管,膠管，傳統(tǒng)高壓膠管的市場需求長時間居高不下，這也是國內(nèi)良多高壓膠管企業(yè)不肯進入進步前輩高效高壓膠管出產(chǎn)的主要緣由。
還，必需正視中國高壓膠管企業(yè)和國外企業(yè)間的差距，包羅根底技能、立異才能、推行才能和效勞才能等。應該讓用戶需乞降高壓膠管企業(yè)成為立異主導，龍頭企業(yè)應在技能使用范疇做好帶頭示范效果。但是，國內(nèi)局部重點主干企業(yè)和新型優(yōu)異民營企業(yè)在開展現(xiàn)代高效高壓膠管方面跨出了十分可喜的一步，如株洲鉆石、廈門金鷺以及阿諾高壓膠管等，這些企業(yè)注重技能提高，將效勞放在首位，在相關范疇獲得了分明成效。
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