膠管的加工工藝
編輯: 紅立方工業(yè)軟管
時(shí)間: 2020-09-13 11:11
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膠管 根據(jù)產(chǎn)品的類型分為高壓和低壓膠管，其工藝為： 采購合格原材料并進(jìn)行入場檢測，采用開放式混煉機(jī)進(jìn)行塑煉，以打破 原來的分子結(jié)構(gòu)，改變其可塑性能，根據(jù)配方配合各類型填充劑、硫化劑、穩(wěn)定劑、硫化促進(jìn)劑等進(jìn)行混煉，之后放入陰涼的地方停放24小時(shí)，
根據(jù)產(chǎn)品的類型分為高壓和低壓膠管，其工藝為：
采購合格原材料并進(jìn)行入場檢測，采用開放式混煉機(jī)進(jìn)行塑煉，以打破 原來的分子結(jié)構(gòu)，改變其可塑性能，根據(jù)配方配合各類型填充劑、硫化劑、穩(wěn)定劑、硫化促進(jìn)劑等進(jìn)行混煉，之后放入陰涼的地方停放24小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)后再進(jìn)行溫膠以便于生產(chǎn)需要，分為內(nèi)層膠、中膠、外層膠，內(nèi)層膠進(jìn)行半硫化，提高自身的硬度和可加工性能，之后送到編織區(qū)加入中膠層進(jìn)行編織鋼絲層或者尼龍線層，根據(jù)生產(chǎn)加工層數(shù)，之后掛外膠進(jìn)入硫化罐進(jìn)行橡膠硫化工藝，使其從根本上融合在一起，從而穩(wěn)定橡膠的內(nèi)部鏈接。
產(chǎn)品從車間出來后進(jìn)入試壓車間，合格后打包裝并送入庫房，有保管貼好標(biāo)簽并進(jìn)行分類存放，做好時(shí)間和數(shù)量的入庫記錄。
用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠；用擠出機(jī)擠出內(nèi)層膠管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）；壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度；將含管芯內(nèi)層膠管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）；再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層；通過硫化罐或鹽浴硫化；最后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗(yàn)。 總之，制造高壓膠管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡化，但原料價(jià)高，仍以橡膠原料為主。（根據(jù)在橡膠研究所的工作經(jīng)驗(yàn)貢獻(xiàn)）。
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