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高壓膠管是怎樣編織而成的
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時(shí)間: 2020-05-30 17:07 瀏覽次數(shù):
(1)高壓膠管管壁的表里層均為耐油橡膠,中心為(2~4層)穿插編織鋼絲或環(huán)繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)呈現(xiàn):膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少;膠管加壓后變形量(伸長(zhǎng)、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差招致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差

(1)高壓膠管管壁的表里層均為耐油橡膠,中心為(2~4層)穿插編織鋼絲或環(huán)繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)呈現(xiàn):膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少;膠管加壓后變形量(伸長(zhǎng)、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差招致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油隨便地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏出力缺乏。上述狀況都邑使膠管地接受力降低,最終在管壁的單薄處呈現(xiàn)爆裂。

(2)膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇欠妥,或接頭的構(gòu)造和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理,都可招致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松,形成接頭處早期損壞。 裝配時(shí),若扣壓量過(guò)小,即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí),在油壓的效果下膠管在運(yùn)用初期便有能夠從接頭中脫出;若扣壓量過(guò)大,則接頭與膠管壓得過(guò)緊,易招致膠管內(nèi)層遭到部分毀壞,發(fā)生裂紋,高壓油會(huì)從決裂處直接進(jìn)入鋼絲層,再沿鋼絲間的裂縫竄到外衣尾部噴出,或不斷沿鋼絲層竄到某處蘊(yùn)蓄起來(lái),使外層膠發(fā)生鼓包甚至決裂。 膠管與接頭在裝配時(shí),若扣壓速渡過(guò)快,輕易形成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂,使膠管在運(yùn)用中過(guò)早損壞。 此外,接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差,也會(huì)形成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇欠妥,在扣壓進(jìn)程中易發(fā)生變形,然后影響扣壓質(zhì)量,使膠管的壽命縮短。

2.運(yùn)用欠妥 在質(zhì)量有包管的前提下,假如運(yùn)用欠妥,也會(huì)大大地縮短膠管地運(yùn)用壽命。實(shí)踐任務(wù)中,大局部高壓膠管地?fù)p壞都是因?yàn)檫\(yùn)用欠妥形成的。

(1)受頻頻、猛烈的壓力沖擊。高壓膠管呈現(xiàn)爆裂,普通不是因接受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的猛烈水平和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在功課時(shí),油管內(nèi)會(huì)重復(fù)呈現(xiàn)油壓的忽然升高或降低的狀況,然后組成對(duì)油管頻頻的壓力沖擊,招致各部的油封損壞加劇、膠管呈現(xiàn)起泡和決裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏景象。因而在操作時(shí),閥桿的扳動(dòng)不成過(guò)猛,必然要陡峭。

(2)油液的運(yùn)用溫渡過(guò)高。工程機(jī)械功課時(shí),液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)燒,加上外界氣溫的影響(尤其在炎天),可使油溫急劇升高。油液運(yùn)用溫度越高,噴鼻蕉越易老化,彈性變差,強(qiáng)度與密封功能下降,膠管就會(huì)很快爆裂。因而,在功課中,當(dāng)液壓系統(tǒng)呈現(xiàn)溫升過(guò)高、過(guò)快時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)查明緣由,予以掃除;炎天功課,特殊是延續(xù)功課時(shí),應(yīng)接納需要的降溫辦法。

(3)膠管選用、裝置不合理。在改換高壓膠管時(shí),所選用膠管的長(zhǎng)度、鋼絲層數(shù)、接頭外形和尺寸都要合理,且應(yīng)盡量減小膠管彎曲水平;在擰緊接頭螺母時(shí),不要使膠管發(fā)生歪曲,過(guò)大的彎曲和歪曲會(huì)大大降低膠管的運(yùn)用壽命;對(duì)一些輕易發(fā)作摩擦的部位應(yīng)接納防護(hù)辦法,以避免膠管因磨損而爆裂。

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